作者：定量包装秤如今定量包装秤在国内大城市中应用的较多，但是在偏远地区还没有得到广泛的重视，一些商家还是普遍的采用人工包装，而人工包装成本大，包装速度和精确度远不如定量包装，现今国内市场上的定量称重水平虽不如国外一些发达国家，但是近几年的普遍发展，同行业间在技术上的突破、竞争使国内的定量称重技术不断的在提高。由于一些偏远地区信息不够及时，一些商家仍然不知道定量包装秤是何物，对于这样的机器望而却步，以：“不知道好用不，能用不，怕出问题等”来选择观望，而不知道他们的同行业已在产量、速度上超越他们许多。定量包装在我国发展已有十多年时间，在技术上已经颇为成熟，成功案例以及客户后期的反响都不错，下面我个人以粮食为基准算一下：假如每袋你定60公斤，合理减量，你可以定到每袋标准减量斤数，这样灌每屯粮不会产生丢粮、缺粮、少粮。例某粮库，往外发艺囤粮约300吨，用人工灌袋、小秤减斤，每吨计件，工人手高、手低、撮子打不准，**一囤粮丢2-3吨不成问题。告诉你一个事实：手工没有电脑机械准确。还可以算一下帐：一个企业每年发3万吨玉米，每吨少用约3.56元，一年少用10.68万元；每年发2万吨玉米，每吨少用3.56元，一年省7.12万元；每年发1万吨，每吨少用3.56元，一年省3.56万元。这只是一个基本的例子，现在工人的工资在不断的增长，一些商家雇员50多人装袋，一天的工资不说多与少就每天的产量而言没有定量包装秤的产量高，一般一小时能达到30吨以上。

 自动定量包装秤详细说明： 自动定量包装秤CBM-OS是一种利用螺杆强制输送给料进行电子称重计量的包装设备，定量方式有净重和毛重二种； 该设备由粗细螺杆来实现定量，细螺杆的驱动为变频电机，变频器的输入由称重传感器的重量信号来控制，加料可分二段或三段来控制； 快加料时粗细螺杆一起按快速旋转进行送料，慢加料时由细螺杆慢速旋转进行精细加料，直至设定精度范围停止加料完成称重定量。   自动定量包装秤主要功能 自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体; 具有自动存储、恢复(拷贝)调试参数功能; 自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数; 高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数; 可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能; 配置标准RS232和RS485接口，可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表; 包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在包装机中残留，包装机易清洁; 加料嘴周围有除尘罩，吸掉逸出粉尘; 称重台上装有振动器，以在加料时振实加到口袋中的物料。   自动定量包装秤主要技术参数：             包装重量范围：10-50kg/袋 包装数量范围：3-4袋/分  配备动力：2.2kw  外形尺寸：长2000×宽800×高2500（mm）

     重要性 　　包装秤在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。从上面可以看出包装秤是一种比较重要的食品包装设备，对国家直属粮食储备库设备也是十分重要的，为此定量包装秤的使用得到了很好的体现，对于生产和效益也得到了很大的提升，定量包装秤在此更加推动了食品包装界的经济效益 　　基本工作原理 　　当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到＊终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。 　　结构 　　定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。 

该产品电气控制系统集成了DCS+PLC+智能仪表技术，人机界面友好；机械系统改进了料斗传感器的悬挂结构、进料槽口闸门的调节方式、气缸控制喂料结构，具有自主知识产权，实现了包装自动化。其中7项技术获国家＊＊受理。本项目在采用DCS与PLC进行网络控制、称量速度、自动物高调整、多缸给料、辅助包装综合应用方面达到国内＊＊水平，具有广阔的市场前景。